石膏的處理在我國剛剛起步，在處理方式上也是各式各樣，目前存在的石膏煅燒方式中主要存在如下三種：一種是使用重油為原料的高溫氣流閃燒法，該方法站地面積小、工藝先進、自動化程度高，但根據國華杰地使用經驗表現出能耗高、成本較高、產量低等缺點，且受目前國內燃油熱工技術水平和資金方面的限制，在產品系列化形成方面存在較大的困難，這種煅燒方式在國內的成功運用是在北京國華杰地年產3萬噸建筑（德國沙士基打公司引進，未達產）；另一種是使用燃煤為原料的高溫氣流閃燒法，該工藝具有能耗低、占地小等顯著優點，但同時存在污染石膏、質量難以控制、成品相成分不穩定的先天缺點，目前國內還沒有成功案例，東北大學現在正在著手這方面的研究；第三種是利用國內較成熟的烘干煅燒二步法制備建筑石膏，該工藝具有能耗低、工藝簡單、產品質量穩定、易控制等顯著優點，缺點是占地較前兩者大。目前該工藝在國內多家利用磷石膏的石膏板廠得到應用，包括泰和集團的秦皇島線、荊門線、泰和401線等和南昌華春線等。

    綜上所述，為保證生產工藝的成熟、可靠性和產品質量的穩定性，我公司推薦第三種方案，即烘干+煅燒二步法。結合電廠現有實際熱能條件，我們制定了如下年產10萬噸建筑石膏粉生產線工藝：

工藝要求：

生產能力：≥15噸/小時β型半水石膏粉。

即15T/h×7200h/a＝10.8萬噸。

產品質量：按《建筑石膏》國標（GB9776-99）執行，滿足石膏砌塊、紙面石膏板等石膏建筑用品用粉要求。

環保要求：達到國家環保要求

工藝方案： 烘干+煅燒