鄭州泰達礦冶設備有限公司，是一家以生產大、中型系列烘干機，公司秉承現代企業的科學管理方法，采用6S管理，不斷創新，做專做強，已成為我國干燥行業的領軍企業，所生產的烘干設備均具有高效、節能等特點，為用戶節約了大量的能源利用，獲得更高的效益，深受廣大顧客的好評。
泰達所生產的烘干機為什么會比其他廠家所生產的更具高效、節能等特點呢，我公司的工程師做出了如下解釋：
  ①，降低烘干機的蒸發負荷   物料進入烘干機前，通過過濾、離心分離或蒸發器的蒸發等預脫水處理，可增加物料中的固含量，降低干燥機的蒸發負荷，這是烘干設備節能的最有效方法之一。
對于液體物料（如溶液、懸浮液、乳濁液等），烘干前進行預處理也可以節能，因為在對流式烘干機內加熱物料利用的是空氣濕熱，而預熱則是利用水蒸氣的潛熱或廢熱等。對于噴霧干燥，料液的預熱還有利于霧化。
 ②，部分廢氣循環   采用部分廢氣循環的干燥系統，由于利用了部分廢氣中的部分余熱使烘干機的熱效率有所提高，但隨著廢氣循環量的增加而使熱空氣中的濕含量增加，干燥速率將隨之降低，使濕物料的干燥時間增加而帶來烘干設備費用的增加，因此，存在一個最佳廢氣循環量。一般的廢氣循環量為20%--30%
 ③，減少烘干過程的各種熱損失   一般來說，烘干機的熱損失不會超過10%，大中型生產裝置若保溫適宜，熱損失為5%左右。因此，做好干燥系統的保溫工作，但也不是保溫層越厚越好，應確定一個最佳保溫層厚度。
為防止干燥系統的滲漏，一般采用送風機和引風機串聯使用，經合理調整使系統處于零壓狀態操作，這樣可以避免對流烘干機因干燥介質的漏出或環境空氣的漏入而造成烘干機熱效率的下降。
 
   我公司充分利用了一切可利用的條件，減少了一些能源的浪費，變廢為寶，充分的解決了能源消耗量打的難題，生產出了高效、節能的烘干設備，了解詳細信息請致電我公司，公司的業務員將為您精心講解，也可以直接到公司參觀考察，觀察客戶現場。泰達將用百分百的努力，換取您的滿意。