流化床烘干機工作過程中散狀物料被置于孔板上，下部輸送氣體，使物料顆粒呈懸浮狀態，使得物料顆粒與氣體充分接觸，進行快速的熱傳遞與水分傳遞。流化干燥由于具有傳熱效果良好、溫度分布均勻、操作形式多樣、物料停留時間可調、投資費用低廉和維修工作量較小等優點，得到了廣泛的發展和應用。
       流化床烘干機大致可以分為以下幾種：
       ①、振動流化床，由于物料的輸送是由振動來完成的，供給的熱風只是用來傳熱和傳質，因此可以明顯地降低能量消耗。另外，由于床層的強烈振動，傳熱和傳質的阻力減小，提高了振動流化床的干燥速率，同時使不易流化或流化時易產生大量夾帶的塊團性或高分散物料也能順利干燥，克服了普通流化床易產生返混、溝流、粘壁等現象。
       ②、脈沖流化床，在干燥濕底部的周圍裝有幾根熱空氣進口管，在每根熱空氣管上裝有脈沖閥，它們按一定的頻率和次序開啟，開啟時間與床層厚度和物料性能有關，當氣體突然引進時，在短時間內形成一個脈沖，使粒子劇烈流化，促使物料之間進行強烈的傳熱與傳質，當閥門關閉時，床層的流化狀態逐漸消失，則物料處于靜止狀態，此時仍通入部分氣體通過床層，以便下一個脈沖能有效地在床中傳遞。脈沖流化床烘干機的特點為：傳熱系數高，干燥時間短，空氣耗量減少，電能耗量低。脈沖流化床能有效克服溝流、死區和局部過熱等傳統流化床常見的弊端，因而可用于處理黏性強、易結團和熱敏性物料。

      ③、攪拌流化床，在加料口附近裝備床內攪拌葉片，使呈團狀或塊狀的物料及時打碎，以利于形成流化，這種裝備有攪拌器的流化床稱為攪拌流化床。特點為：適合于濕含量較大、在熱氣流中不易分散的物料或者可能結塊的物料的干燥；可以避免溝流、騰涌和死床現象，獲得均勻的流化狀態，提高熱質傳遞強度。

       流化床烘干機因具有較高的熱質傳遞速率、結構緊湊、便于操作等優點而被廣泛用于化工、食品、陶瓷、制藥等行業， 泰達大力對技術的投入，所生產的設備走在時代的前端，是機械行業的領先者，深厚廣大用戶的一致好評，設備經久耐用，銷量穩步上升。