設(shè)備亮點節(jié)能環(huán)保;耗能低,占地面積小;操作簡單,可控性高。
【最終水分】: 15%(可調(diào)整)
【生產(chǎn)能力】: 5-110t/天
【應(yīng)用范圍】:適合飼料廠、農(nóng)場、養(yǎng)殖廠、發(fā)酵車間使用。
【產(chǎn)品介紹】:玉米芯烘干機用于烘干玉米芯、菌菇渣、花生殼、米糠、花生糠等物料。
玉米芯是用玉米棒破碎加工再經(jīng)過嚴格篩選制成，具有組織均勻、硬度適宜、韌 性好、吸水性強、耐磨性能好等優(yōu)點，在使用過程中不易破碎。玉米芯粉烘干粉碎后可以用作填充料，原料載體，常見的成品規(guī)格為30目/60目，可降低飼料成本。
玉米芯烘干機主要由供熱源、進料機、回轉(zhuǎn)滾筒、出料機、引風(fēng)機、卸料器和配電柜構(gòu)成；濕玉米芯(粉碎或不粉碎)進入烘干機后，在滾筒內(nèi)均布的抄板翻動下，在烘干機內(nèi)均勻分散與熱空氣充分接觸，加快了烘干傳熱﹑傳質(zhì)。在烘干過程中，玉米芯在帶有傾斜度的抄板和熱介質(zhì)的作用下，至烘干機另一段星形卸料閥排出烘干成品。生產(chǎn)線的工藝參數(shù)和各設(shè)備技術(shù)參數(shù)及結(jié)構(gòu)的選取和設(shè)計是在經(jīng)過對物料的認真分析研究才得出，并經(jīng)過實際玉米芯烘干試驗的驗證。在方案設(shè)計當(dāng)中、充分考慮到玉米芯水的特點，并采取了一系列獨創(chuàng)的特有技術(shù)和工藝來加以解決，以確保良好的烘干效果。
1. 烘干機械化程度高，生產(chǎn)能力較大，可連續(xù)運轉(zhuǎn)。
2. 結(jié)構(gòu)優(yōu)良﹑簡單﹑物料通過筒體阻力運行平穩(wěn)﹑操作方便。
3. 故障少﹑維護費用低﹑功耗低。
4. 產(chǎn)品烘干的均勻性好。
5. 玉米芯烘干生產(chǎn)線采用了特殊的打散裝置，確保了烘干機的烘干效果。
6. 玉米芯烘干系統(tǒng)采用新穎的密封裝置，并配以效果良好的保溫系統(tǒng)，有效的降低了烘干系統(tǒng)的能耗。
7. 整體系統(tǒng)密封性能好，并配有完善的除塵裝置，無粉塵外溢，操作環(huán)境好。
8. 整個玉米芯烘干系統(tǒng)采用電氣集中控制，熱風(fēng)溫度自動調(diào)節(jié)，自動化程度高，操作方便。
9. 在烘干工段后可配接粉碎、混合、制粒、打包等后續(xù)工段，以生產(chǎn)玉米芯成品。
1. 烘干機械化程度高，生產(chǎn)能力較大，可連續(xù)運轉(zhuǎn)。
2. 結(jié)構(gòu)優(yōu)良﹑簡單﹑物料通過筒體阻力運行平穩(wěn)﹑操作方便。
3. 故障少﹑維護費用低﹑功耗低。
4. 產(chǎn)品烘干的均勻性好。
5. 玉米芯烘干生產(chǎn)線采用了特殊的打散裝置，確保了烘干機的烘干效果。
6. 玉米芯烘干系統(tǒng)采用新穎的密封裝置，并配以效果良好的保溫系統(tǒng)，有效的降低了烘干系統(tǒng)的能耗。
7. 整體系統(tǒng)密封性能好，并配有完善的除塵裝置，無粉塵外溢，操作環(huán)境好。
8. 整個玉米芯烘干系統(tǒng)采用電氣集中控制，熱風(fēng)溫度自動調(diào)節(jié)，自動化程度高，操作方便。
9. 在烘干工段后可配接粉碎、混合、制粒、打包等后續(xù)工段，以生產(chǎn)玉米芯成品。
| 設(shè)備規(guī)格 | 干燥機主機 | 引風(fēng)機功率 | 外形尺寸(L*W*H) | 攪拌打散裝置 | 脈沖干燥裝置 | |
| 功率 | 尺寸 | |||||
| TDOSA-Ⅰ | 4-4.5 KW | 1.0×3.8m | 5.5 KW | 1.5*5.5*2 | 不同物料，可選配 | 選配 |
| TDOSA-Ⅱ | 5.5 KW | 1.2×4.5m | 5.5 KW | 1.8*5.5*2 | ||
| TDOSA-Ⅲ | 7.5 KW | 1.5×4.5m | 11 KW | 2.5*9.5*2.2 | 固定式Z軸揚料系統(tǒng) | 選配 |
| TDOSA-Ⅳ | 11 KW | 1.8×4.5m | 15 KW | 2.8*9.5*2.5 | ||
| TDOSA-Ⅴ | 15 KW | 2.0×5.0m | 18.5 KW | 3.0*10*2.8 | 或者攪拌打散裝置 | 選配 |
| TDOSA-Ⅵ | 18.5 KW | 2.2×5.5m | 22 KW | 3.0*11*3.0 | ||
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