滾動軸承的摩擦阻力小，工作效率高，軸向串動小，工作安全可靠，因此在工業烘干機中得到廣泛應用。滾動軸承的工作性能不僅取決于自身制造精度，還和與之配合的軸與孔的尺寸精度，形位精度、表面粗糙度、配合性質及正確的安裝及維護等因素有關。實踐證明，裝配質量不好，不僅會加速軸承的磨損，降低其使用壽命，還會引起斷裂和高溫咬死等故障。

　　滾動軸承是一種薄壁結構的精密構件，裝配中應避免猛烈地敲擊，以免造成內、外因的變形與損壞。

　　工業烘干機滾動軸承的拆卸，可用錘擊法拆卸，也可用專用工具拆卸(如圖4—26、圖4—27所示)。拆卸中禁止用錘直接擊打軸承，施力要均勻一致，以免損傷軸承零件或軸承座。從箱體中退出軸承時，應在軸承外圈上加力。

　　當有銹蝕或配合較緊時，可先用煤油浸漬配合部位，必要時可用120℃熱機油浸撓軸承，使其內圈孔徑受熱膨脹，便于拆卸。

　　工業烘干機拆卸后的軸承，一般可用煤油或化學清洗劑清洗，也可用堿水或清水清洗。清洗后，應進行必要檢查，以確定取舍。對能修復再用者，給予足夠的潤滑油后，用油紙封包待用。

　　新軸承出廠前所涂覆的防銹油(脂)，僅能起到防銹作用，不能用于潤滑，使用前應清洗干凈。對用防銹油封存的軸承，可用煤油或汽油清洗;對用防銹脂封存的軸承，應先去掉油脂，再將其故人熱機油中進一步消除泊脂，待取出冷卻后，才用煤油或汽油清洗。清洗后應擦干，并加入適量潤滑油(脂)備用。

　　與軸承相配合的零件，裝配前也應進行清洗，如軸、軸承座、襯套、密封圈等。除密封圈不宜用油清洗外，其他零件的清洗與軸承類似。

　　清洗之后，應對工業烘干機軸承進行嚴格檢查，如內外圈、滾動體和保持架是否有銹蝕、毛刺、碰傷及裂紋;用手轉動軸承，是否內外因相對轉動靈活的口，有無卡阻現象;對舊軸承，使其內外因沿軸向晃動，檢查晃動量，初步判定是否可以繼續使用等等。此外，按照工業烘干機技術要求，對與軸承相配合的零件，如軸、軸承座及端蓋、襯套、密封圈等進行檢查。如有不符合圖紙和技術要求之處，應進行針對性修理。

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