在粉煤灰生產過程中，粉煤灰必須要是用烘干機進行烘干，否則根本無法被用于生產。烘干機設備的好壞將直接影響粉煤灰的產量及最終產品的質量。如今，社會上所使用的用于烘干粉煤灰的烘干機大多采用粉煤灰烘干機和平床烘干機，當然流化床烘干機也是有人使用的。這些各種各樣的烘干機，其實都缺少了一個重要的組成部分，這一組成部分將直接影響到粉煤灰烘干機的產量，這一重要設備就是加熱機。
粉煤灰烘干機的加熱機在制造時所使用的材料一般有銅和鋼兩種。在用這兩種材料制造的加熱機中，用銅所制造的是使用壽命最長的設備，但是銅的價格很高，一次性占用的資金很大，企業的經濟負擔增加。而使用鋼制造的加熱機，其價格自然要比銅低很多，但是用鋼材制造的加熱機壽命很短，一般只有三年左右，有的廠家所制造的加熱機甚至低于兩年，嚴重影響了粉煤灰烘干機的生產效率。鄭州泰達工程師通過研究發現鋼制的加熱機除了材質不過關外，其結構亦存在著諸多不合理的因素，不能很好地彌補諸如汽流沖擊大、震動強、伸縮性與補償性能差等缺陷。為了改善這種狀況，我們技術人員特意對這種加熱機進行了改進，下面我們就來對大家詳細介紹一下。
第一，我們可以在粉煤灰烘干機進氣處的側聯箱內增加擋汽板。同時在擋汽板上開兩排小洞，管口和孔口錯開一小段距離，以減小汽流對管的沖擊。
第二，粉煤灰烘干機進氣處的側聯箱汽流對沖面板的厚度要加強，一般最好為5-6mm，以免因此面所受汽流沖擊大而造成的局部先損。
第三，增大側聯箱的容積，增大側聯箱汽流沖擊截面，以降低減緩因汽流波動而對其所產生的沖擊壓強。
第四，在散熱管的中間增加一個伸縮節，使其可以自動補償散熱管因熱脹冷縮所引起的有關變化。
第五，可以將散熱管的骨口伸進側聯箱內3-4mm與側聯箱面板焊接，避免散熱管受損，從而減少其的使用壽命。
鄭州泰達集團一直致力于大中型小型烘干機設備：煤泥烘干機，污泥烘干機，生物基料烘干機，沙子烘干機，飼料烘干機(歐式)，煤氣發生爐，蒸汽烘干機，微粉烘干機等設備的研發和生產。
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