對(duì)回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)達(dá)到理想的改造后，不僅能使烘干機(jī)的產(chǎn)量大幅度提高而且可以降低能源的消耗。不合理的改造會(huì)帶來相反的效果，造成投入增加，甚至影響日常的生產(chǎn)。改造不成功的原因通常是在進(jìn)行回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)改造時(shí)只關(guān)注設(shè)備局部改造效果，并沒有考慮到整體的回轉(zhuǎn)式烘干系統(tǒng)配件的平衡問題，當(dāng)然還有回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)“風(fēng)、火、料”的平衡，我們已做過詳細(xì)介紹，不了解的可以點(diǎn)擊此文閱讀。究竟如何對(duì)回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)合理的整體系統(tǒng)平衡的進(jìn)行結(jié)構(gòu)改造呢?鄭州泰達(dá)烘干機(jī)專家今天就教您如何進(jìn)行改造工作。

　　1、增添揚(yáng)料板：在回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)中心增加X形揚(yáng)料板裝置，通過揚(yáng)料板對(duì)物料不斷的拋灑增加物料與熱空氣的接觸，提高了接觸面積，減少了高溫氣體的流失。安裝時(shí)按照0.8米左右的間隔距離，安裝4組左右的揚(yáng)料板，每組六塊。但不要太靠近烘干機(jī)頭端，距離為3米。

　　2、換螺旋葉片為三角形筋板：將回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)進(jìn)料端的螺旋葉片摘除，改使用三角形筋板，在立式烘干機(jī)筒內(nèi)將短直角邊和長直角邊分別按規(guī)格焊牢，并在每隔50mm增焊一圈，使其形成錐形的進(jìn)料器。錐形進(jìn)料器可以減緩物料在高溫段留動(dòng)的速度，使物料充分吸收熱量，使熱交換率提高，并且使立式烘干機(jī)前端溫度降低烘，使立式烘干機(jī)的筒體和擋料圈不被燒壞。

　　3、進(jìn)料管角度：在不影響進(jìn)料的情況下，提高下料筒高度，但不要使上端與回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)擋料圈接觸，而且進(jìn)料管伸入筒體內(nèi)部不要太長，距離為200mm以內(nèi)(落料點(diǎn)離擋料圈)。

　　4、回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)機(jī)尾低溫處l/3長度位置的90度形揚(yáng)料板，改變形揚(yáng)料板垂直90°固定為周圈按30、90、120的角度固定焊接。這種間隔焊接模式可以在烘干機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)增大在不同高度揚(yáng)料板揚(yáng)料面積，提高熱交換率。

　　鄭州泰達(dá)集團(tuán)一直致力于大中型小型烘干機(jī)設(shè)備：煤泥烘干機(jī)，污泥烘干機(jī)，生物基料烘干機(jī)，沙子烘干機(jī)，飼料烘干機(jī)(歐式)，煤氣發(fā)生爐，蒸汽烘干機(jī)，微粉烘干機(jī)等設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)。

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