烘干機設備如此應用廣泛，是因為選用風掃磨系統，必須考慮物料烘干和提升所需風量之間的平衡，以提高粉磨效率和節約能耗。

風掃磨系統，這個系統的主要作用是加大熱風量來增強烘干能力的，其主要的工作原理是借助氣力來提升料粉，粗粉分離器可以將不合格的物料分離開來重新再磨。風掃磨比較短且很粗，在它的尾端沒有出料篦板，這樣的話可以將阻力降到最小。在窯尾有預熱器排放的廢氣，充分利用的話，可以烘干含水量8%的物料，如果在加設熱源的話，甚至可以烘干含水量15%的物料。烘干機需要的熱風量較之磨內風掃和物料提升所需的風量為小，因而需設循環風管使一部分氣體循環入磨，以滿足風掃和提升物料的要求，這樣會使電耗增加。而當利用低溫廢氣和磨機大型化后，情況則有所變化，即烘干本身所需的熱風量遠超過磨內風掃和提升的需要。這樣風掃磨排風的電耗要比提升循環磨物料提升、分選和通風所用的電耗要小，所以整個系統的單位電耗反而較提升循環磨為低。現代化的大型風掃磨不僅烘干能力大，還具有簡單、維修工作量小、操作容易等優點。近年來，烘干機風掃磨又重新得到發展，并且日趨大型化。烘干機設備的運用方面以及效勞方面都是極好的，這也是它遭到消費者期待的緣由。烘干機可以取得這樣的成效，在于其可以極好的傾聽來自消費者的心聲和需要，繼而鄭州泰達集團在設備的制作方面參加可以處理這些需要的技術和零部件，使其得以打造出大家所需要的烘干機設備來。